高低溫試驗(yàn)箱銅焊注意事項(xiàng)
一,、 如何使用銅焊銅焊連接強(qiáng)度高,，并可承受最高的溫度極限工況，一般使用氧乙炔銅焊設(shè)備,，氧乙炔是將純氧滲入乙炔,，使用時操作人員須不斷地調(diào)節(jié)氧氣和乙炔的比例，氧氣瓶和乙炔罐上都有壓力調(diào)節(jié)器和儀表,，分別指出罐內(nèi)壓力和焊槍壓力,。
二、 必須注意事項(xiàng)（操作人員）
1,、焊接過程須戴安全玻璃面罩,。
2、焊槍不要面向火焰或易燃物處,。
3,、點(diǎn)燃焊槍要使用火花塞，不要使用火柴,。
4,、用乙炔閥調(diào)節(jié)火焰長度，慢慢調(diào)節(jié)氧氣閥得到所需火焰，中性火焰是藍(lán)色錐形,，尖端有一點(diǎn)紅紫色,，此種火焰最為有效。
5,、焊接人員須經(jīng)過安全訓(xùn)練,。
6、確保在氧氣和乙炔調(diào)節(jié)器上有防止回火裝置,。
7,、如果焊料中有鎘，必須保證工作場所良好通風(fēng),，鎘煙毒性很大,。
三、正確的操作步驟
1,、撤底去除連接處的油脂,。
2、接點(diǎn)配合恰當(dāng),，并且固定各部件,。
3、按助焊劑生產(chǎn)廠提供說明添加助焊劑,。
4,、均勻加熱到推薦溫度，并使焊槍按“8”字形不斷移動,。
5,、在被焊部件處加銅焊料，不要用焊槍加熱熔化銅焊料,。
6,、冷卻連接點(diǎn)。
7,、用刷子和溫水撤底清洗接點(diǎn),，除去殘留的助焊劑。
四,、銅焊的部件如何清理
1,、用不銹鋼絲棉清理外表面，用不銹鋼絲刷或卷清理內(nèi)部,。
2,、部件必須有足夠的接觸面積，約為插入部件最小截面積的3 倍,。
3,、表面凹陷或不圓必須于焊接前校正
4、要保證助焊劑不進(jìn)入系統(tǒng)，不要過多使用助焊劑,，要把助焊劑涂在插入工件的表面,。
5、被焊管內(nèi)空氣都要排出,，可充二氧化碳或氮?dú)馀懦諝?，避免管?nèi)加熱后如有油蒸氣遇空氣會爆炸。
五,、如何焊接
1,、 焊接過程中,，始終保持火焰蓋住接點(diǎn),，以免空氣進(jìn)入；
2,、助焊劑會被焊干,，水分在100℃會蒸發(fā)，助焊劑變成乳白色,。
3,、助焊劑在316℃時會起泡。
4,、助焊劑在427℃時成為糊狀
5,、助焊劑在593℃時變成流體，接近銅焊溫度,。
6,、含銀35%-40%之焊料在604℃時熔化，在618℃時流動,。
7,、 請注意被焊二工件都要用焊槍加熱。
8,、經(jīng)火焰顏色可以觀察溫度是否合適,，溫度達(dá)到銅焊溫度時，火焰出現(xiàn)綠蔭,，達(dá)到銀焊溫度綠色火焰表示溫度適宜,。
9、銅管和鋼管互相焊接,，首先要加熱銅管（因?yàn)殂~管傳熱快,，需要的熱量多）。
10,、 銅焊過程,，焊槍不要始終停在一點(diǎn)，可作8字形移動。
11,、 推薦使用大號焊槍,，如此可以用柔和火焰求大熱量而不出現(xiàn)超壓或“吹風(fēng)”，最好在內(nèi)部錐形火焰上稍有羽輝,。
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